Quali sono le principali classificazioni degli stampi in plastica per i materiali di confezionamento cosmetico cosmetic

Gli stampi in plastica per cosmetici sono strumenti utilizzati nell'industria della lavorazione della plastica per abbinare le macchine per lo stampaggio della plastica per dare ai prodotti in plastica una configurazione completa e dimensioni precise. In base ai diversi metodi di stampaggio, può essere suddiviso in diversi tipi di stampi.
Stampi, vari stampi e strumenti utilizzati nella produzione industriale per ottenere i prodotti desiderati mediante stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione, pressofusione o forgiatura, fusione, stampaggio e altri metodi. In breve, uno stampo è uno strumento utilizzato per realizzare oggetti modellati. Questo strumento è composto da varie parti e diversi stampi sono composti da parti diverse. Realizza principalmente la lavorazione della forma dell'articolo attraverso il cambiamento dello stato fisico del materiale formato.
stampo ad iniezione
È principalmente uno stampo per stampaggio che è più comunemente usato nella produzione di parti termoplastiche. L'attrezzatura di elaborazione corrispondente dello stampo a iniezione è una macchina per lo stampaggio a iniezione. La plastica viene prima riscaldata e fusa nel cilindro di riscaldamento nella parte inferiore della pressa ad iniezione, quindi fusa nella vite o colonna della pressa ad iniezione. Spinto dalla spina, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello della pressa a iniezione e il sistema di colata dello stampo, la plastica viene raffreddata e indurita per formare e il prodotto viene sformato.
La sua struttura è solitamente composta da parti di stampaggio, sistema di colata, parti di guida, meccanismo di estrazione, sistema di regolazione della temperatura, sistema di scarico, parti di supporto e altre parti ed è realizzata in acciaio per stampi in plastica cosmetica. Il metodo di lavorazione dello stampaggio a iniezione è solitamente adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici. I prodotti in plastica prodotti dal processo di stampaggio ad iniezione sono molto ampi. Dalle necessità quotidiane ai vari elettrodomestici complessi e ai ricambi auto, sono tutti stampati con stampi a iniezione. È uno dei metodi di lavorazione più utilizzati nella produzione di prodotti in plastica.
Stampo soffiato
Uno stampo utilizzato per formare prodotti cavi in ​​contenitori di plastica (come bottiglie per bevande, prodotti chimici quotidiani e altri contenitori di imballaggio). Secondo il principio del processo, la forma del soffiaggio comprende principalmente il soffiaggio per estrusione, lo stampaggio cavo e lo stampaggio a iniezione. Secondo il processo Il principio comprende principalmente lo stampaggio cavo per estrusione soffiaggio, lo stampaggio cavo per soffiaggio a iniezione, lo stampaggio cavo per soffiaggio a iniezione (comunemente noto come soffiaggio per iniezione), lo stampaggio cavo per soffiaggio multistrato, lo stampaggio cavo per soffiaggio e così via.
L'attrezzatura corrispondente per il soffiaggio di prodotti cavi è solitamente chiamata soffiatrice per plastica. Il soffiaggio è adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici. La struttura dello stampo per soffiaggio è relativamente semplice e i materiali utilizzati sono per lo più realizzati in carbonio.
Matrice di estrusione
Un tipo di stampo utilizzato per stampare e produrre prodotti in plastica a forma continua, detti anche teste di stampaggio per estrusione, è ampiamente utilizzato nella lavorazione di tubi, barre, monofilamenti, lastre, film, rivestimenti per fili e cavi, materiali profilati, ecc.
L'attrezzatura di produzione corrispondente è un estrusore di plastica. Il principio è che la plastica solida viene fusa e plastificata nelle condizioni di riscaldamento e la vite dell'estrusore per ruotare e pressurizzare, e la sezione trasversale è la stessa della forma dello stampo attraverso una forma specifica dello stampo. Prodotti in plastica continua. I suoi materiali di produzione includono principalmente acciaio strutturale al carbonio, strumenti in lega, ecc. Alcuni stampi di estrusione saranno anche intarsiati con materiali resistenti all'usura come il diamante sulle parti che devono essere resistenti all'usura.
Il processo di estrusione è solitamente adatto solo alla produzione di prodotti termoplastici, e la sua struttura è ovviamente diversa dagli stampi ad iniezione e dagli stampi a compressione.
Stampo blister
Uno stampo che utilizza lastre e fogli di plastica come materie prime per formare alcuni prodotti in plastica più semplici. Il principio consiste nell'utilizzare un metodo di stampaggio sottovuoto o ad aria compressa per riscaldare le lastre e i fogli di plastica fissati sullo stampo concavo o convesso. In condizione di ammorbidimento, si deforma e si attacca alla cavità dello stampo per ottenere il prodotto stampato desiderato, che viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune necessità quotidiane, alimenti e prodotti per l'imballaggio di giocattoli.
Lo stampo blister è realizzato in fusione di alluminio o materiali non metallici a causa della bassa pressione durante lo stampaggio e la struttura è relativamente semplice.
Stampo a compressione
Comprende due tipi di stampi strutturali: stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione. Sono un tipo di stampi utilizzati principalmente per formare materie plastiche termoindurenti e la loro attrezzatura corrispondente è una macchina per la formatura a pressione.
Secondo le caratteristiche della plastica, il metodo di stampaggio a compressione riscalda lo stampo alla temperatura di stampaggio (generalmente 103°108°), quindi inserisce la polvere di compressione misurata nella cavità dello stampo e nella camera di alimentazione e chiude lo stampo. La plastica diventa ammorbidisce il flusso viscoso, si solidifica e indurisce dopo un certo periodo di tempo e assume la forma desiderata del prodotto.
La differenza tra lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a compressione è che non esiste una camera di alimentazione separata. Lo stampo viene chiuso prima dello stampaggio. La plastica viene preriscaldata nella camera di alimentazione e si trova in uno stato di flusso viscoso. Viene regolato ed estruso nella cavità dello stampo sotto pressione per indurire e formare.
Lo stampo a compressione è composto principalmente da una cavità, una cavità di alimentazione, un meccanismo di guida, una parte di espulsione, un sistema di riscaldamento, ecc. Gli stampi a iniezione sono ampiamente utilizzati per l'imballaggio di componenti elettrici. Il materiale utilizzato nella fabbricazione degli stampi a compressione è sostanzialmente lo stesso di quello degli stampi a iniezione.3
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